聚氨酯发泡保温钢管主要由三部分组成：

1）高密度聚氨酯发泡保温钢管本体：钢管直径的大小主要是根据设计图纸和客户要求制作，一般为螺旋焊管或无缝钢管；

2）硬质聚氨酯保温层：聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和组合聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、等多种助剂的作用下，通过专用设备按比例混合，经聚合反应而成的高分子聚合物，具有绝热、 防水等优良特点；

3）聚乙烯外护层：由高密度聚乙烯经专用挤出设备将聚乙烯原料颗粒熔融后形成外护层，具有较强的机械强度、耐冲击性能、耐腐蚀等优良性能。

聚氨酯硬质泡沫外加聚乙烯防护壳是目前公认的钢质管道保温涂层，已被广泛应用于市政供水、供暖、石油化工等领域。

聚氨酯发泡保温钢管厂家价格

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聚氨酯发泡直埋保温管的结构：

预制聚氨酯保温钢管主要由三部分组成：

第一层：工作钢管层。根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

第二层：供热用聚氨酯保温钢管聚氨酯保温层。用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

第三层：聚氨酯保温发泡保温管厂家高密度聚乙烯保护层。预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小。

另外，还需设置渗漏报警线：制造地下直埋预制聚氨酯保温钢管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。

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聚氨酯发泡保温钢管工艺控制要点。

1、除锈。

2、穿管及支架捆扎。

3、除锈处理后的钢管送入输管机，穿管机托辊输送，分段捆扎支架，将捆扎好支架的芯管穿入外护管内直至芯管两端裸露部分均为15或20厘米。

4、聚氨酯浇注调整高压发泡机的混合比为1: 1.05，测定设备流量，设定浇注时间。

5、在穿管完毕后，在管道两端封堵后的外护管中间正上位置开浇注孔，将高压发泡机的浇注嘴插入浇注孔浇注，浇注完闭后封堵浇注孔，熟化，拆卸卡头，检验，修正投料量，成品完成。