聚氨酯热力保温钢管管道焊接:
(1)焊件组对前及焊接前,应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净,并不得有裂缝、杂质等缺陷。
(2)管子及管件对接焊缝组对时,内壁错边量不应超过母材厚度的10%,且不应大于2mm。
(3)直埋聚氨酯保温钢管厂家聚氨酯发泡预制直埋保温钢管焊接时,选用的焊剂应与母材和焊丝相匹配。
(4)焊缝位置应符合如下规定:直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称尺寸大于或等于150mm时,不应小于150mm时;除采用定型弯头外,管道焊缝的中心与管起弯点的距离不应小于管外径,且不应小于100mm。管道焊缝间距支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径;管道环焊缝距支吊架净距不得小于50mm。需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm。
(5)供暖保温管道外管检查满足要求。
直埋聚氨酯保温钢管厂家聚氨酯发泡保温螺旋钢管验收标准:
1、进场检查:聚氨酯保温兼防水材料具备两重性能,材料进场以后须对原材料进行复试,喷涂聚氨酯的复试内容主要为材料的密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性等。
2、防水性能检查:采用蓄水或雨淋的办法检查其防水效果,不得出现积水和渗漏水现象。
3、喷涂厚度检查:采用钢针插入和量测的方法检查厚度。
4、聚氨酯发泡直埋保温钢管生产厂家表面平整度检查:采用1m直尺和楔形塞尺进行量测,允许偏差5mm。
5、硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固,表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。
6、直埋聚氨酯保温钢管厂家聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3,泡沫表面光洁、不粘不缩、泡孔均匀、无塌陷、开裂。
7、对钢管表面预处理质量逐根进行检查,钢管表面应无油污、灰尘,除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的标准版进行目视比较,应不得低于sa2级。
8、热力直埋保温管厂家对钢管防腐层质量逐根检查,防腐层外观应均匀连续,无漏涂,防腐层厚应用磁性测厚仪进行质量检查,厚度不得小于设计厚度。
9、保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷。