预制直埋聚氨酯发泡保温钢管安装更换模具水套：

依据生产计划，选择与生产口径相匹配的模具、水套、加热片、螺丝、隔热垫。

装配之前，仔细检查模具是否干净，有无划痕损伤，水套口边缘有无划伤、毛刺，隔热垫有无油污、杂质、毛刺。

暖气用聚氨酯发泡直埋保温钢管浇注注意事项：

1.由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。

2.浇注法施工作业应满足下列规定：

1）模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。

2）应保证模板安装后稳定、牢靠；

3）热力管道直埋聚氨酯保温钢管现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为15℃～25℃，高温暴晒下严禁作业。

4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%；雨天不得施工。

5、聚氨酯的配制应使用手工搅拌，超过凝结时间的不准使用。

6、管道保温施工前，应按设计要求做好防腐处理；

7、集中供暖保温管保温所用材料，应按设计要求选用，并应有检测报告和出厂合格证。

热力聚氨酯发泡直埋保温钢管外护管质量要求：

聚氨酯直埋保温管采用高密度聚乙烯材料，有很强的防水和耐腐蚀能力，聚氨酯保温管不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。

热力聚氨酯发泡保温管质量检测方法：

1、密度检测

热力直埋保温管厂家生产的保温管制成后放置72小时后进行取样，取样点距保温层端面纵向距离500mm以上，在泡沫中心取3个以上的试样。每个试样的尺寸为：30×30×t（20≤t≤30，单位：mm）的立方体或取30mm长的圆柱体，直径为：d，（20≤d≤30，单位：mm）。试样制成后应在23±2℃的干燥器中放置16小时后用千分尺测量试样的尺寸，精确到0.1mm，计算体积精确到0.01cm；称重试样，精确到0.5%；计算（体积）密度，取平均值，精确到0.1kg/m。

2、轴线偏心距

Ø1120保温管任一位置外护管与钢管轴线间的距离：小于8mm

3、保温管的破口、管端口不能被损伤，保温外护管无损伤。

4、保温管厚度至少要测量4点，偏差小于16mm。