热力聚氨酯发泡直埋保温钢管是怎样连接的？

聚氨酯发泡保温无缝钢管厂家一般有以下2种连接方式：

（1）热收缩带　

套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。　　

（2）电热熔套

此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

聚氨酯发泡保温钢管质量检验：

检查防腐保温管外观：防腐层表面应光滑平整，无暗泡、麻点、裂口等缺陷。保温层应充满钢管和防腐层的环形空间。无开裂、泡孔条纹及脱层、收缩等缺陷。防水帽与防护层应结合良好，表面圆滑，无皱折。

预制聚氨酯发泡保温钢管厂家保温层中只允许有少数符合下述情况的空洞：深度不超过10mm、面积不大于2500mm2，深度超过10mm，但不大于保温层厚度的2/3，其面积不大于500mm2，每平米不得有5个以上面积大于或等于500mm2的空洞，空洞深度不得大于保温层厚度的2/3。

集中供暖保温管防腐层、防护层、保温层厚度不得小于设计厚度。一般防腐保温层尺寸宜用测量防腐保温层总厚度的方法进行衡量，防腐保温层总厚度及偏差应为防护层和保温层厚度及偏差之和。

若对防腐层或防护层厚度有怀疑，可以进行破坏形检验，防腐层厚度及检测方法应对钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度；防护层、保温层的厚度及偏差应每批防腐保温管随机进行抽样检查。

热力管道用聚氨酯保温钢管产品出厂时应向用户提供产品合格证（或产品质量证明书）。合格证（或产品质量证明书）的内容包括：钢管材质、钢管规格、防腐保温层结构尺寸及主要性能指标、执行标准、生产日期、生产厂家、检验员代号等。

供热聚氨酯发泡直埋保温钢管运用后的经济分析：

热力管道的保温层厚度一般按年费用法确定，使管道散热损失费用与保温投资年折旧费之和为的保温层厚度为经济厚度。

聚氨酯发泡预制直埋保温钢管的经济厚度主要与介质温度、环境温度、年运行时间、保温材料导热性、热价及保温材料与保护层的价格有关。

对于具体的工程，前四项参数为定植，所以经济厚度仅随热价、保温材料和保护层价格而改变。

预制直埋聚氨酯发泡保温钢管对于管道的保温，目前电厂常用的保温材料有：岩棉、超细玻璃棉、硅酸铝纤维、微孔硅酸钙、聚氨脂泡沫塑料等，为了比较不同保温材料的经济效益，下面以1000m长度、D219*6、介质温度115℃管道的保温为例计算不同保温材料的保温收益。