聚氨酯发泡保温螺旋管施工工艺?
供热管网用保温钢管制作工艺:先生产出高密度聚乙烯外护层,然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”
制作流程:钢管除锈----聚氨酯发泡---成形----成品检测----入库
热力聚氨酯发泡保温管工艺特点:
1.1、除锈
1.2、穿管及支架捆扎:
A、按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。
B、供热管网用保温钢管除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15 cm或20 cm。
C、将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。
注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
1.3、热力聚氨酯发泡直埋保温钢管聚氨酯浇注:
调整高压发泡机的混合比为1: 1. 05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
直埋式聚氨酯发泡保温管成品检验:
每连续生产5000m同规格的外护管为一组抽查一根,检查外护管性能,不足5000m时按一根进行抽查。将外护管送至国家认证的检测机构进行检验。检验数据应符合以下标准:
高密度聚乙烯进行检测标准
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 外观 | 不得有气泡、裂纹、凹陷,杂质、颜色不均等缺陷。 |
2 | 密度,kg/m3 | ≥940 |
3 | 炭黑含量,质量百分比(%) | ± |
4 | 纵向回缩率 | ≤3% |
5 | 断裂伸长率,% | ≥450 |
6 | 拉伸屈服强度 | ≥19 |
7 | 长期机械性能(4MPa,80℃)(h) | ≥1500 |
注:生产过程中本公司不添加任何回用料。
高密度聚乙烯检测符合相应指标,喷涂合格标识,并标明产品规格,主要性能,执行标准、生产日期、生产厂家、检验员代码等。