聚氨酯热力保温钢管注塑工序：

注塑机的配方试验、注塑操作及日常维护由专人负责，持公司发放的操作证上岗，无操作证不得独立操作。

注塑原料及注塑机：

（1）注塑原料为多异氰酸酯(如MDI或PAPI，黑料)和组合聚醚(PPG<co>，白料)，热力管道直埋聚氨酯保温钢管按工作温度分为低温料和高温料两种。要根据产品要求确认原料种类。

（2）注塑机为硬质聚氨酯泡沫塑料的专用浇注设备。须按其操作规定使用，定期维修。使用前先核定计量泵的计量数据，在记录上确认。空车调试合格后，向料罐内注入经确认的发泡原料，打试块，确认泡沫质量，记录投料量。

（3）先在注塑机上将黑料、白料打循环，然后向备好的容器内浇注、发泡。测试常压自然发泡试块的密度、强度和泡沫性能，符合配方规定后，记录配方编号通操作工准备浇注产品。

地埋聚氨酯发泡保温钢管原料混料：

按照原材料厂家技术要求和生产计划制定原料配比方案，并依据方案比例要求严格配比。防爆电机430r/min正常运转下带动混料罐使聚乙烯颗粒与色母等其它添加剂充分搅拌。

大口径聚氨酯发泡保温无缝钢管根据用户要求使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。

所添加的碳黑应满足下列要求：

密度：1500 kg/m3～2000 kg/m3；

甲苯萃取量：≤%（质量百分比）；

平均颗料尺寸：μm～μm。

混合工艺参数举例

混合是在200L的高速混合机进行，其混合工艺参数实例见表。

聚氨酯发泡预制直埋保温钢管高速混合工艺参数。