大口径聚氨酯发泡保温无缝钢管质量控制要点：

1、保温层拼缝宽度不得大于5毫米。

2、硬质保温材料允许偏差 + - 10毫米，软质保温材料允许偏差 + - 5毫米。

3、表面平整、没有翘口、脱层、开裂等缺陷。

4、平整度检查。

5、聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体体表结合牢固，无起鼓，起沟，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。

暖气用聚氨酯发泡直埋保温钢管发泡注意事项：

1、由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。

2、浇注法施工作业应满足下列规定：

1）模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。

2）应保证模板安装后稳定、牢靠;

3）现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为15°C~25C，高温暴晒下严禁作业。

4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%;雨天不得施工。

3、聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强筋，保证脱模后外层规格。

4、浇注结束30~40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后，再进行下道工序的施工。

聚氨酯发泡直埋保温无缝钢管的基本原料是什么

聚氨酯保温管的实际发泡过程中采用的配方主要由下列原料组成。

① 聚醚、聚酯或其他多元醇———主反应原料。

② 多异氰酸酯 （如TDI、MDI、PAPI等）———主反应原料。

③ 水———链增长剂，同时也是产生二氧化碳气泡的原料来源。

④ 交联剂———提高泡沫的力学性能，如弹性等。

⑤ 催化剂 （胺及有机锡）———催化发泡及凝胶反应速率。

⑥ 泡沫稳定剂———使泡沫稳定，并控制孔的大小及结构。

⑦ 外发泡剂———汽化后作为气泡来源并可移去反应热，避免泡沫因高温而产生 “焦烧”。

⑧ 聚氨酯发泡预制直埋保温钢管阻燃剂———使泡沫塑料具有阻燃性。

⑨ 颜料———提供各种色泽。

⑩ 脱模剂。