聚氨酯发泡保温钢管外护管的技术要求:
(1)预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应如下。
公称外径D | 630 | 710 | 850 | 955 |
最小壁厚δ | 9.8 | 11.1 | 12 | 13 |
(2)热力聚氨酯发泡直埋保温钢管外护管密度不应小于940kg/m³。所添加的碳黑应满足下列要求:密度1500kg/m³~2000kg/m³;甲苯萃取量:≤%(质量百分比);平均颗粒尺寸:μm~μm。
(3)可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净的回用料,但回用料须是制造商自己的产品产生的。
(4)外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值,以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时,其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。
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(5)外护管应为黑色,其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整,并与管的轴线垂直,角度误差应小于2.5°。
(6)外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。
(7)外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。
聚氨酯直埋式发泡保温管施工规范:
1、管道安装
(1)直埋供热管道的坡度不宜小于2‰,高处宜设放气阀,低处宜设放水阀。
(2)管道应利用转角自然补偿,10°~60°的弯头不宜用做自然补偿。
(3)预制直埋保温管的现场切割应符合下列规定:管道配管长度不宜小于2m;
在切割时应采取措施防止外护管脆裂;切割后的工作钢管裸露长度应与原成品管的工作钢管裸露长度一致;切割后裸露的工作钢管外表面应清洁,不得有泡沫残渣。
(4)热力聚氨酯发泡保温管道接头的保温和密封应符合下列规定:接头施工工艺,应有合格的形式检验报告;接头的保温和密封应在接头焊口检验合格后进行;接头处钢管表面应干净、干燥;当周围环境温度低于接头原料的工艺使用温度时,应采取措施,保证接头质量;接头外观不应出现熔胶溢出、过烧、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等现象;
聚氨酯热力保温钢管管道焊接:
(1)焊件组对前及焊接前,应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净,并不得有裂缝、杂质等缺陷。
(2)管子及管件对接焊缝组对时,内壁错边量不应超过母材厚度的10%,且不应大于2mm。
(3)聚氨酯发泡预制直埋保温钢管焊接时,选用的焊剂应与母材和焊丝相匹配。
(4)焊缝位置应符合如下规定:直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称尺寸大于或等于150mm时,不应小于150mm时;除采用定型弯头外,管道焊缝的中心与管起弯点的距离不应小于管外径,且不应小于100mm。管道焊缝间距支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径;管道环焊缝距支吊架净距不得小于50mm。需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm。
(5)供暖保温管道外管检查满足要求。