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钢套钢蒸汽保温钢管施工注意事项
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聚氨酯发泡保温钢管

时间 : 2023-08-27 04:32 浏览量 : 8

钢套钢蒸汽保温钢管广泛应用于石化、化工、食品、制药等行业。保温材料有硅酸铝纤维、矿物棉、发泡玻璃等,其目的是减少传热损失,提高管道运行效率,同时保证管道安全。在施工过程中,需要注意以下几点事项:

一、保证管道清洁

施工前,需要清洗管道内部。不仅应该清除附着物和积灰,还需要将油污和水分净化。这有利于管道的保护和防腐。

二、钢套钢制备

钢套钢的制备需要硬化剂、涂料和蒸汽保温管。在制备时,需要注意混合比例和硬化时间。硬化剂要与涂料充分混合,达到均匀的效果。硬化时间需要留意,并且施工过程要注意控制温度和湿度。

三、焊接前的处理

焊接前检查钢套钢管。管道壁厚应符合要求。若管道壁薄,可能会因为高温导致弯曲或变形。这样会导致装备的浪费和不安全。检查完毕后,应使用电动工具将管道两端的氧化物清除干净,并使用酸洗处理。

四、钢套钢焊接

钢套钢蒸汽保温钢管

施工焊接时,要注意保护焊接口,避免被污染。同时,焊接时会产生大量的热量,因此要注意防止管道变形,保证管道的完整性和安全性。

五、保温层的施工

保温层施工需要注意材料的厚度和均匀性。合理的厚度可保证良好的直径和长度。同时,每一层涂料均匀,以免出现缝隙或高低不平的情况。施工前,要对材料进行清洗和烘干处理,以确保涂层的质量。

六、防腐涂层施工

防腐涂层的施工与保温层类似。施工过程中需要注意喷涂的厚度和均匀性。同时,防腐涂层施工需要注意控制温度和湿度等环境因素。

七、预热与冷却

施工结束后,需要对管道进行预热处理。这一步可以减轻管道的交叉温差,减少管道的热膨胀。预热温度一般为50℃-60℃,时间15分钟左右。管道预热后,需要慢慢冷却。

以上七点是钢套钢蒸汽保温钢管施工过程中比较重要的注意事项。只有正确认识和处理好这些问题,才能确保钢套钢蒸汽保温钢管的使用性能,提高工作效率同时保证生产安全。


工业蒸汽输送保温管道核心技术工艺:

01、保温层复合技术

保温层可采用单绝热保温材料层或多种绝热保温材料的复合层(复合保温层中可含空气层和铝箔反射层),保温层材料接缝处应相互错缝,内外层应相互压缝,所有缝隙间应密实嵌

缝,利用不锈钢紧固钢带将保温材料分段捆扎在工作管外表,当管道运行受热膨胀时,保温层材料与工作管通过支座在钢外护管中一起移动。

根据蒸汽介质的中温、高温以及超高温等条件,可采用憎水型硅酸铝针刺毯/纤维毡或二氧化硅气凝胶纳米保温绝热毡等耐高温保温材料作为第一层保温层来达到耐高温要求。

02、钢套钢蒸汽直埋复合保温管厂滑动支座隔热技术

采用滚动/滑动导向支座代替传统的支架,更加有利于工作钢管在外套钢管内的自由伸缩,而且滑动支座与钢管之间采用特殊材料隔热措施,解决了管道的热桥问题,滑动支座处的外保护层的表面温度较低,不会破坏管道的防腐层,保证了管道局部不会发生腐蚀破坏。

03、真空处理技术

将传统钢套钢直埋保温管道中的空气层抽成真空层,可排除空气层中的潮气及保温层中吸收的水分,防止了内外钢管的腐蚀,同时降低了管道的热损失和表面温度,延长了管道的使用寿命。

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