直埋式聚氨酯发泡保温管泡沫浇注:
(1)穿好外套管的钢管,经工序交接检查合格后由传送带送入车间浇注泡沫。
发泡机的浇注:
先将待浇注的保温管安放端头法兰,检查注料口和出气孔是否畅通、法兰是否夹紧。注塑温度应为20+5℃,否则启动加热或冷却系统使料液达到上述温度。
由注塑口向管腔内注料,达到设定时间后浇注机自动停料,抽出机头,启动注塑机清洗程序,清洗后准备下一次的浇注。
(2)聚氨酯发泡保温螺旋钢管浇注后的保温管出气孔有适量的泡沫溢出为正常。溢出量过多会增加料耗、无溢出表示泡沫不充盈,应调整设定浇注的时间。
对泡沫不满的保温管进行修补填充、补注。在过程记录上如实记录,修补的保温管经技检部确认合格后才能入库。浇注完毕的保温管在原地停放,固化后拆卸端头法兰,运离浇注现场。
(3)供暖保温管道安装防水帽。保温管管端应保证外护管与保温层平齐,且与工作管的轴向垂直。安装防水帽之前,应采用适当方法使外护管与保温层齐平,并使得外护管和保温层距离钢管端部200mm。防水帽应在防腐保温管堆放前安放,防水帽的规格应与管径相配套。防水帽及防水帽搭接粘结部分清洁干燥。与防水帽搭接的防护层应打磨至表面粗糙,然后用火焰加热器对防水帽加热,按防水帽产品说明书的要求控制加热温度。检验合格后凭合格证喷涂标识,入库核发产品合格证。
地埋聚氨酯发泡保温钢管原料混料:
按照原材料厂家技术要求和生产计划制定原料配比方案,并依据方案比例要求严格配比。防爆电机430r/min正常运转下带动混料罐使聚乙烯颗粒与色母等其它添加剂充分搅拌。
大口径聚氨酯发泡保温无缝钢管根据用户要求使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂,如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑(或由碳黑预制的色母料)等。
所添加的碳黑应满足下列要求:
密度:1500 kg/m3~2000 kg/m3;
甲苯萃取量:≤%(质量百分比);
平均颗料尺寸:μm~μm。
混合工艺参数举例
混合是在200L的高速混合机进行,其混合工艺参数实例见表。
聚氨酯发泡预制直埋保温钢管高速混合工艺参数。
加料量/kg | 搅拌速度/(r/min) | 搅拌时间/min | 加热温度/℃ | 出料温度/℃ |
85~90 | 430 | 5~7 | 3~5 | 80~100 |