供热预制直埋保温钢管的应用：

聚氨酯直埋保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。

它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油管道港口、化工、天然气管道、电力直埋、中央空调管道保温、电缆穿线管、蒸汽保温管道等行业的保温保冷工程。

黑夹克聚氨酯发泡保温钢管发展前景：

聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技  术。

近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。

十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。

直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。

聚氨酯热力保温钢管注塑工序：

注塑机的配方试验、注塑操作及日常维护由专人负责，持公司发放的操作证上岗，无操作证不得独立操作。

注塑原料及注塑机：

（1）注塑原料为多异氰酸酯(如MDI或PAPI，黑料)和组合聚醚(PPG<co>，白料)，热力管道直埋聚氨酯保温钢管按工作温度分为低温料和高温料两种。要根据产品要求确认原料种类。

（2）注塑机为硬质聚氨酯泡沫塑料的专用浇注设备。须按其操作规定使用，定期维修。使用前先核定计量泵的计量数据，在记录上确认。空车调试合格后，向料罐内注入经确认的发泡原料，打试块，确认泡沫质量，记录投料量。

（3）先在注塑机上将黑料、白料打循环，然后向备好的容器内浇注、发泡。测试常压自然发泡试块的密度、强度和泡沫性能，符合配方规定后，记录配方编号通操作工准备浇注产品。

聚氨酯热力保温钢管挤出机调试与检查：

挤出机的调试：按照挤出机使用说明及现场温度对挤出机进行预热，使挤出机中的废料全部排出，同时使聚乙烯颗粒充分塑化。

螺杆转速的调整：螺杆转速要慢，出料正常后可逐步调整到预定要求。加料量应少到多，直至达到规定的量。螺杆转速，螺杆转速的选择直接影响管材的产量和质量。螺杆转速取决于挤出机量的大小。

热力聚氨酯发泡直埋保温钢管校验挤出模具同心度：管材挤出时应先校验内外定心套的同心度；保证挤出的外护管壁厚圆周方面的不均匀度。

引管牵引机：挤出机挤出的外护管由人工将刚挤出的外护管引入牵引机，牵引机的直线速度与挤出外护管的速度一致。

工艺参数的调节：在刚开机到正常生产前这一阶段，要不断调节工艺参数，直至管材符合要求为止。管材挤出时还应注意牵引速度的适中及冷却装置的合理性，并注意检验制品的外观质量、尺寸公差等。