热力专用聚氨酯发泡保温钢管引管生产

引管生产检查所引出的外护管外观有无损伤、漏气现象，接口保持干净、平整、无油污、杂质。

引管成功后，及时检测壁厚、周长，并依据成品管外观情况，是否满足质量要求，如需时要及时进行调整工艺参数，保证外护管的质量要求。

外护管被挤出模具口模时，还具有相当高的温度；为了使管材获得良好的平整度、正确的尺寸和几何形状，外护管离开模具口模时采用内定心及冷却法使外护管尺寸准确。

国标聚氨酯发泡保温无缝钢管机人组员在生厂过程中应及时观察，每小时不少于5次，做到设备不断水、不断气。

随时查看成品外观，应根据实际情况及时调整挤出机工艺参数，控制周长及壁厚，每100米不少于8次。发现问题及时调整并作记录有据可查，以备参考。在生产过程中，应随时观察挤出机、牵引机是否工作正常。

暖气用聚氨酯发泡直埋保温钢管外护管要求：

（1）外护管使用温度条件应控制在-50℃～+50℃。

（2）外护管密度和成分

（3）聚氨酯发泡保温钢管厂家外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯树脂的密度应为935kg/m3～950kg/m3。

（4）应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。

（5）所添加的碳黑应满足下列要求：

（6）密度：1500kg/m3～2000kg/m3；

（7）甲苯萃取量：≤0.1%（质量百分比）；

（8）平均颗粒尺寸：0.01μm～0.25μm。

（9）供暖保温管道外护管可以使用不超过15%（质量百分比）的洁净的回用料，但回用料是制造商自己的产品产生的。

（10）外护管密度不应小于940kg/m3。

（11）碳黑含量应为2.5%±0.5%（质量百分比值，碳黑应均匀分布于母材中。

（12）当进行试验时，应满足下列要求：

碳黑结块、气泡、空洞或杂质尺寸不应大于100μm。外护管不允许出现色差条纹。

（13）外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。

（14）外护管外观应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。

（15）外护管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。

（16）外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。

（17）外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。

（18）外护管外径和壁厚允许的偏差应符合GB/T 13018规定。