热力聚氨酯发泡直埋保温钢管对外护管的要求：

（1）预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应如下。

（2）供暖用聚氨酯发泡保温钢管外护管密度不应小于940kg/m³。所添加的碳黑应满足下列要求：密度1500kg/m³～2000kg/m³；甲苯萃取量：≤%（质量百分比）；平均颗粒尺寸：μm～μm。

（3）可以使用不超过15%（质量百分比）的洁净的回用料，但回用料须是制造商自己的产品产生的。

（4）外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。

（5）外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。

（6）地埋聚氨酯发泡保温钢管生产厂家外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。

（7）外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。

热力聚氨酯发泡保温管质量检测方法：

1、密度检测

热力直埋保温管厂家生产的保温管制成后放置72小时后进行取样，取样点距保温层端面纵向距离500mm以上，在泡沫中心取3个以上的试样。每个试样的尺寸为：30×30×t（20≤t≤30，单位：mm）的立方体或取30mm长的圆柱体，直径为：d，（20≤d≤30，单位：mm）。试样制成后应在23±2℃的干燥器中放置16小时后用千分尺测量试样的尺寸，精确到0.1mm，计算体积精确到0.01cm；称重试样，精确到0.5%；计算（体积）密度，取平均值，精确到0.1kg/m。

2、轴线偏心距

Ø1120保温管任一位置外护管与钢管轴线间的距离：小于8mm

3、保温管的破口、管端口不能被损伤，保温外护管无损伤。

4、保温管厚度至少要测量4点，偏差小于16mm。

聚氨酯发泡保温钢管验收标准：

1、进场检查：聚氨酯保温兼防水材料具备两重性能，材料进场以后须对原材料进行复试，喷涂聚氨酯的复试内容主要为材料的密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性等。

2、防水性能检查：采用蓄水或雨淋的办法检查其防水效果,不得出现积水和渗漏水现象。

3、喷涂厚度检查：采用钢针插入和量测的方法检查厚度。

4、表面平整度检查：采用1m直尺和楔形塞尺进行量测，允许偏差5mm。

5、硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固，表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。

6、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3，泡沫表面光洁、不粘不缩、泡孔均匀、无塌陷、开裂。

7、对钢管表面预处理质量逐根进行检查，钢管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的标准版进行目视比较，应不得低于sa2级。

8、对钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。

9、供暖用聚氨酯发泡保温钢管保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷。