聚氨酯热力保温钢管管道焊接：

（1）焊件组对前及焊接前，应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净，并不得有裂缝、杂质等缺陷。

（2）管子及管件对接焊缝组对时，内壁错边量不应超过母材厚度的10％，且不应大于2mm。

（3）聚氨酯发泡预制直埋保温钢管焊接时，选用的焊剂应与母材和焊丝相匹配。

（4）焊缝位置应符合如下规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称尺寸大于或等于150mm时，不应小于150mm时；除采用定型弯头外，管道焊缝的中心与管起弯点的距离不应小于管外径，且不应小于100mm。管道焊缝间距支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；管道环焊缝距支吊架净距不得小于50mm。需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

（5）供暖保温管道外管检查满足要求。

供暖保温管道的验收标准：

1、一般要求保温保冷工程施工应执行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89，还应符合现行国家标准、规范的规定。

2、保温保冷材料要符合设计要求，有产品合格证和化验、物理实验记录，严禁受潮。

3、设备、管道应按规定进行强度试验或气密性试验，经试验合格后方能进行保温、保冷、施工。

4、高密度聚氨酯发泡保温钢管在特殊情况下，管道的保温保冷允许在未经强度试验或气密性试验前进行，但应留出全部焊缝，焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的距离，端面做防水处理。留出部分的保温层，应在管道强度及气密性试验合格后施工。

5、进行保温、保冷。

热力聚氨酯发泡保温管质量检测方法：

1、密度检测

热力直埋保温管厂家生产的保温管制成后放置72小时后进行取样，取样点距保温层端面纵向距离500mm以上，在泡沫中心取3个以上的试样。每个试样的尺寸为：30×30×t（20≤t≤30，单位：mm）的立方体或取30mm长的圆柱体，直径为：d，（20≤d≤30，单位：mm）。试样制成后应在23±2℃的干燥器中放置16小时后用千分尺测量试样的尺寸，精确到0.1mm，计算体积精确到0.01cm；称重试样，精确到0.5%；计算（体积）密度，取平均值，精确到0.1kg/m。

2、轴线偏心距

Ø1120保温管任一位置外护管与钢管轴线间的距离：小于8mm

3、保温管的破口、管端口不能被损伤，保温外护管无损伤。

4、保温管厚度至少要测量4点，偏差小于16mm。