聚氨酯发泡保温螺旋钢管导热系数测试比较：

导热系数的大小是评价聚氨酯保温管绝热性能重要指标之一，其测定方法在GB/T29046- 2012中规定：导热系数的测定方法有防护板法、热流计法、圆管法和热线法，本研究使用热流计法进行测定。

分别在两种工艺生产的聚氨酯保温管（φ1016×80）的不同部位分别截取3块试样，切割磨制后试样尺寸为:长×宽×高=80mm×80mm×50mm，绝热材料导热系数测试仪测试其导热系数如表3所示

通过表中数据可以看出，聚氨酯发泡保温钢管厂家喷涂法生产的聚氨酯泡沫的导热系数远小于管中管法生产的聚氨酯泡沫的导热系数，并且喷涂 法生产的聚氨酯泡沫的三块试样的导热系数没有变化，而管中管法生产的聚氨酯泡沫的导热系数有相对变化，但是数值变化不大。 

直埋供热保温管道生产流程：

钢管除锈—聚氨酯发泡—成形—成品检测—入库

①除锈

②穿管及支架捆扎

供暖用聚氨酯保温管厂家按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机。

除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15cm或20cm。

将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内张或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

③供热用保温管道厂家聚氨酯浇注

调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品 

聚氨酯预制直埋发泡保温钢管表面处理主要是机械处理，主要包括喷丸处理和抛丸处理两种方式：

1、喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过专用喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度。

2、国标聚氨酯发泡保温无缝钢管针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通常采用抛丸处理技术，这是在高速旋转的抛头叶片作用下，磨料凭借大的径向和切向速度来抛向钢铁表面，以此达到清除杂质的目的。

除此以上两种方法之外，我们还可以采用高压水清理，高压水加砂清理等方法，这些方法清除效果好，效率高，能延长聚氨酯保温管的使用寿命。