聚氨酯发泡保温螺旋管施工工艺？

制作工艺：先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”

制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡---成形----成品检测----入库

热力聚氨酯发泡保温管工艺特点：

1.1、除锈

1.2、穿管及支架捆扎:

A、按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。

B、除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15 cm或20 cm。

C、将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

1.3、热力聚氨酯发泡直埋保温钢管聚氨酯浇注：

调整高压发泡机的混合比为1: 1. 05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

聚氨酯直埋式发泡保温管外护管内壁的电晕处理：

为了提高外护管内壁与聚氨酯保温层的接触面的附着力大于聚氨酯保温层的内聚力，再发泡之前对外护管进行电晕处理。

截管准备：

做到长度量具定期校验，使量具准备无误，长度正负误差不能超过规定值。

热水输送聚氨酯发泡保温钢管使用专用切口机将连续挤出外护管按规定长度进行切断，切口处应整齐，无偏离，成品检验。

为了防止外护进水，灰尘等杂物对外护管两端用塑料布封堵以保持外护管的洁静。

热力聚氨酯保温钢管的生产工艺流程是怎样的：

聚氨酯发泡预制直埋保温管的生产工艺可分为一步法和两步法。

两步法：第一步是先生产出聚乙烯外护管；第二步是将除过锈的钢管绑上支撑架后，然后穿上聚乙烯外护管，再将定量的组合聚醚与异氰酸酯充分混合后注入钢管与外护管之间进行化学发泡，即成聚氨酯泡沫保温管。

一步法：省去绑支撑架工序，将除过锈的钢管放入一步法生产线上，一边生产聚乙烯外护管一边进行聚氨酯发泡，是一个连续的生产过程。