直埋式聚氨酯发泡保温管成品检验:
每连续生产5000m同规格的外护管为一组抽查一根,检查外护管性能,不足5000m时按一根进行抽查。将外护管送至国家认证的检测机构进行检验。检验数据应符合以下标准:
高密度聚乙烯进行检测标准
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 外观 | 不得有气泡、裂纹、凹陷,杂质、颜色不均等缺陷。 |
2 | 密度,kg/m3 | ≥940 |
3 | 炭黑含量,质量百分比(%) | ± |
4 | 纵向回缩率 | ≤3% |
5 | 断裂伸长率,% | ≥450 |
6 | 拉伸屈服强度 | ≥19 |
7 | 长期机械性能(4MPa,80℃)(h) | ≥1500 |
注:生产过程中本公司不添加任何回用料。
高密度聚乙烯检测符合相应指标,喷涂合格标识,并标明产品规格,主要性能,执行标准、生产日期、生产厂家、检验员代码等。
热力专用聚氨酯发泡保温钢管引管生产
引管生产检查所引出的外护管外观有无损伤、漏气现象,接口保持干净、平整、无油污、杂质。
引管成功后,及时检测壁厚、周长,并依据成品管外观情况,是否满足质量要求,如需时要及时进行调整工艺参数,保证外护管的质量要求。
黑夹克聚氨酯保温螺旋钢管外护管被挤出模具口模时,还具有相当高的温度;为了使管材获得良好的平整度、正确的尺寸和几何形状,外护管离开模具口模时采用内定心及冷却法使外护管尺寸准确。
国标聚氨酯发泡保温无缝钢管机人组员在生厂过程中应及时观察,每小时不少于5次,做到设备不断水、不断气。
随时查看成品外观,应根据实际情况及时调整挤出机工艺参数,控制周长及壁厚,每100米不少于8次。发现问题及时调整并作记录有据可查,以备参考。在生产过程中,应随时观察挤出机、牵引机是否工作正常。
黑夹克聚氨酯发泡保温钢管堆放场地应符合下列规定:
(1)地面应平整、无礁石等坚硬杂物;
(2)地面应有足够的承载能力,保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故;
(3)堆放场地应挖排水沟,场地内不允许积水;
(4)堆放场地应设置管托,管托应确保保温管外护管下表面高于地面150mm。
(5)黑夹克聚氨酯保温螺旋钢管采用吊带蔌其他不伤及保温和宾方法吊装,严禁用钢丝绳直接吊装;在装卸过程中,严禁碰撞、抛摔和在地面拖拉滚动。
(6)长途运输过程中,保温管固定牢靠。不应损伤外护管及保温层。
(7)聚氨酯发泡保温钢管堆放高度不应大于2.0m。
(8)保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡,露天存放时宜用蓬布遮盖。
(9)堆放处应远离热源和火源。