预制直埋钢套钢保温螺旋钢管管道焊接：

①管道焊接时新使用的焊条能与新焊母材的材质相同，管道多层施焊时，一层焊缝处均匀的焊透，不能烧穿，各层接头错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2位，不在钢管的非焊表面引弧、每层焊完之后，应整理溶渣，飞溅物并进行外观检查发现缺陷，铲除重焊。外套的焊接待保温完后进行实焊。

②焊缝检验，在施焊过程中，焊缝表面质量检查前将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净、焊缝表面应完整，高度不得超于母材的高度并与母材圆滑过度，焊缝宽度坡口的2-3mm。

管道的无损探伤内套管探伤，外套20%。进行无损探伤，合格标准为Ⅲ级。

钢套钢蒸汽直埋复合保温管生产工艺流程：

（1）将抛丸除锈好的钢管吊至穿管平台；

（2）根据保温层厚度将支架用铁丝固定在钢管上，依据管径每圈6～10件，约1.5m安装1组；

（3）安装管壳，支架固定后，将高密度聚乙烯管壳套入已固定好支架的钢管上，然后用法兰封堵高密度聚乙烯管壳两端，管壳中间开灌注孔。为安装焊接方便，按设计规定高密度聚乙烯管壳比钢管短300mm；

（4）装枪头，根据保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计，将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关，设备自动灌注、关闭；

（5）在灌注发泡结束5分钟左右（根据环境温度定）拆除密封法兰套好套袖管，用堵头封闭灌注孔，水平放置管道并编号；

（6）经检测合格后，钢套钢蒸汽直埋保温管厂家将保温管吊至成品区。

钢套钢蒸汽复合保温钢管成品保护：

（1）安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得蹬踩。
（2）搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施。

（3）各种附属装置及器具，应加装保护盖或挡板等保护措施。阀门的手轮卸下保管好，竣工时统一装好。