地埋聚氨酯发泡保温钢管质量控制：

01、在聚氨酯存放处及施工作业区应着重防火措施，现场配备灭火器，周边20米内不得有明火。

02、遇有六级以上强风、大雨，应停止室外高处作业。

03、管道保温工程应在管道的质量检验合格后，方可施工。

04、聚氨酯的配合比、原材料计量要符合相关规范和材料生产厂家的要求。

05、聚氨酯的配制应使用手工搅拌，超过凝结时间的不准使用。

06、管道保温施工前，应按设计要求做好防腐处理。

07、管道保温所用材料，应按设计要求选用，并应有检测报告和出厂合格证。

如何检测黑夹克聚氨酯发泡保温钢管：

01、观看聚氨酯保温钢管外夹克皮的光亮度，你的聚乙烯夹克皮有可能是黑夹克皮或是黄夹克皮或是玻璃钢，光泽度的好坏确定皮子的好坏。　 　 　 　 

02、检测聚氨酯发泡的密度。　 　 　

03、观看钢管的质量和聚氨酯发泡与钢管的整体配合情况。

直埋式聚氨酯发泡保温管三层结构划分特点：

第一层：根据设计和客户的要求一般是用纵向螺旋焊无缝的。喷丸处理后的钢表面，锈钢级Sa2级达到标准，高达88标准GB6060.5 R =12.5米的表面粗糙度。

第二层：通过高压发泡机一次将硬质聚氨酯泡沫塑料注入钢管与外保护层之间的空腔，制成聚氨酯绝缘层，即俗称“管内发泡工艺”。具有防水、保温、热网自重支撑等功能。当输送介质温度为-50～150℃时，选用硬质聚脲酯泡沫作为保温层。

第三层：将高密度聚乙烯保护层预制成具有一定壁厚的黑色保护层。

聚氨酯发泡直埋保温无缝钢管的基本原料是什么

聚氨酯保温管的实际发泡过程中采用的配方主要由下列原料组成。

① 聚醚、聚酯或其他多元醇———主反应原料。

② 多异氰酸酯 （如TDI、MDI、PAPI等）———主反应原料。

③ 水———链增长剂，同时也是产生二氧化碳气泡的原料来源。

④ 交联剂———提高泡沫的力学性能，如弹性等。

⑤ 催化剂 （胺及有机锡）———催化发泡及凝胶反应速率。

⑥ 泡沫稳定剂———使泡沫稳定，并控制孔的大小及结构。

⑦ 外发泡剂———汽化后作为气泡来源并可移去反应热，避免泡沫因高温而产生 “焦烧”。

⑧ 聚氨酯发泡预制直埋保温钢管阻燃剂———使泡沫塑料具有阻燃性。

⑨ 颜料———提供各种色泽。

⑩ 脱模剂。