工业蒸汽输送保温管道核心技术工艺：

01、保温层复合技术

保温层可采用单绝热保温材料层或多种绝热保温材料的复合层(复合保温层中可含空气层和铝箔反射层)，保温层材料接缝处应相互错缝，内外层应相互压缝，所有缝隙间应密实嵌缝，利用不锈钢紧固钢带将保温材料分段捆扎在工作管外表，当管道运行受热膨胀时，保温层材料与工作管通过支座在钢外护管中一起移动。

根据蒸汽介质的中温、高温以及超高温等条件，可采用憎水型硅酸铝针刺毯/纤维毡或二氧化硅气凝胶纳米保温绝热毡等耐高温保温材料作为第一层保温层来达到耐高温要求。

02、钢套钢蒸汽直埋复合保温管厂滑动支座隔热技术

采用滚动/滑动导向支座代替传统的支架，更加有利于工作钢管在外套钢管内的自由伸缩，而且滑动支座与钢管之间采用特殊材料隔热措施，解决了管道的热桥问题，滑动支座处的外保护层的表面温度较低，不会破坏管道的防腐层，保证了管道局部不会发生腐蚀破坏。

03、真空处理技术

将传统钢套钢直埋保温管道中的空气层抽成真空层，可排除空气层中的潮气及保温层中吸收的水分，防止了内外钢管的腐蚀，同时降低了管道的热损失和表面温度，延长了管道的使用寿命。

化工厂热力保温管的优点：

钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150"C -450°C。

管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。

用保温材料包扎多层铝箔反射层，减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。

疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理。

钢套钢蒸汽直埋保温管厂家钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。

管道的热补偿采用波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。